Konfiguracja podłączonego magazynu wysokiego ciśnienia:
Dla efektywnej pracy kompresora niezbędne jest zapewnienie właściwej wielkości magazyn powietrza.

Rola odpowiedniego magazynu powietrza:
- redukcja fluktuacji ciśnienia przy dużych, nieregularnych przepływach powietrza
- redukcja cykli wyłączających/włączających
- separator końcowy oraz butle wysokiego ciśnienia są zaprojektowane dla konkretnej liczby cykli ładowania. Mniejsza liczba operacji wyłączająco-włączających przedłuża żywotność tych komponentów.

W celu wydłużenia żywotności separatora końcowego do maksimum, praca kompresora powinna być wyregulowana, tak aby w ciągu godziny były maksymalnie 4 cykle ładujące.

Dla własnego bezpieczeństwa kompresory BAUER z serii KAP i VERTICUS mają wbudowany licznik cykli jako standard, w celu określenia wszystkich cykli.

Rozmiar butli zależy od:
- Swobodnego przepływu powietrza
- Zużycia powietrza przy danym zastosowaniu
- ustawień zróżnicowanego ciśnienia, przy którym włącznik końcowego ciśnienia powinien restartować kompresor

Uproszczona formuła konfiguracji magazynu wysokiego ciśnienia oparta na 4 cyklach:

Vk- (l/min) swobodny przepływ powietrza w litrach na minutę
V(l) - wielkość magazynu w litrach (pojemność wody)
p (bar) = różnica ciśnienia załączania (zakres fluktuacji ciśnienia) w barach

Zalecane jest ustawienie dyferencjału na max 60 bar. Do tego ciśnienia, zapewnienia TÜV są bezproblemowe. Dla większych różnic ciśnienia, liczna cykli napełniających jest limitowana. Poprzedni limit został ustalony na 3300 cykli.

50-litrowe, 350-barowe butle wysokiego ciśnienia są standardowe w przemyśle. Dostarczamy je oddzielnie lub w stelażach (magazyny powietrza z 3, 4 i 5 butlami). Większe butle mają dłuższy czas napełniania i z reguły są drogie, dlatego polecamy pojemności standardowe.